吨袋是一种包装袋，主要用于散装材料的包装和运输。由于运输的材料较多，所以在缝制时有较高的要求，例如：
1.侧缝抗拉强度达到底布强度的67%以上。
2.底缝抗拉强度达到底布强度的42%以上。
3.缝制要求平直，无断针，无浮线，悬针，起落针不超过三针，吊索长度要相等，接缝要平直。
4.吨袋应该是直的。袋子主体上须没有明显的月经和大小，没有明显的缺陷，没有明显的污渍，清晰的印刷图案和正确的位置。
这些操作完成后，将保证吨袋的质量，因此这些缝纫要求须完成。生产吨袋后，品牌通常印在其表面，这样当客户看到吨袋时，他就会知道它是哪个品牌。
应该指出的是，吨袋印刷中存在以下问题。
1.坚持
现象:塑料编织袋印刷后，油墨层会相互粘附。故障原因:1。印刷后的幻觉。2.干燥装置的角度错误或故障。3.因为打印速度太快，所以倒带太紧。4.存储堆栈压力太大。5.墨水太薄，无法打印。
排除方法:1。提高油墨的干燥速度。2.增加通风，检查干燥装置的角度。3.降低打印速度。4.打印时，应减少堆叠量或存储堆叠重量。5.调整油墨粘度或更换另一种油墨。
2.印刷牢度差。
现象:油墨层在塑料编织袋印刷后褪色。原因:1。PPPE表面电晕处理不当。2.印刷车间温度和相对湿度过高。3.油墨系统与编织袋基材的溶解氢键合力差异较大。
吨袋制造商
排除方法:1。编织袋基材的表面达到约38个原因。2.尽量将车间的相对湿度控制在50-60%之间，但不要太低当低于40%时，很容易产生静电。室温应控制在18-23度，以保持环境清洁和空气循环。3.油墨的选择要非常谨慎(性质相同)，油墨粘度要尽量小，油墨系统中的树脂含量要高。
3.出血
失败原因:1。印刷图形的边缘有颜色渗透(通常是因为油墨中使用了染料)。2.颜料使用不当。3.稀释剂使用过多，尤其是稀释剂和油墨的溶解性较差。
排除方法：1.在油墨中加入金油或偶联剂。2.更换新的墨水。3.尽量减少稀释剂的使用，特别是溶于墨水的溶剂。
墨膜哑光
失败原因：1.光泽度差。2.墨水粗糙。3.墨水干得太快。4.在墨水系统中加入少量或错误的树脂成分。

解决方法:1。在墨水中加入适量的墨水。2.重新研磨或过滤墨水。3.加水或原始墨水。4.尽量少添加或不添加消光剂(如蜡、白炭黑等。